技术参数：
GWL-SSZQ系列高温精密升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体体设计，炉衬使用采用高纯氧化铝纤维聚轻材料。
采用1600型硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
类别 参数 | 1400度 |
型号 | GWL-1400SS |
规格（炉膛尺寸） | 见图纸 |
装料台数量 | 2个装料台 |
炉体外形尺寸 | 见图纸 |
设计功率 | 100KW，功率大小根据升温速率自动调整，也可以手动调整，空炉保温1小时，后功率使用不超过40%。 |
电源AC | 三相五线380V |
最高使用温度 | 1400度 |
可长期使用温度 | 1360度 |
控制范围为 | 80至1600度 |
测温元件 | 铂铑B热电偶,测温范围0-1600度 |
发热元件装位置 | 两侧 |
控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
炉温均匀性 | ±5度，采用6点控温。。 |
升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
快速降温 | 采用外部管式换热器置换客户自备 |
发热元件 | 采用等直径1600硅碳棒，直径40mm。 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点，出口品质，镜面烤漆. |
炉体结构 | 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境 |
水冷部位 | 炉口、炉门、炉顶 |
装料台进出方式 | 装料台与炉膛为分体设计，装料台进、出、升、降采用PLC控制。 |
装料台制动方式 | 装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号，由PLC处理。 |
装料台进出 | 进出采用无极减速电机，速度可调，带软启动。 |
装料台升降 | 装料台升降采用电动双丝杠升降，具备了手动无电下降机构（应急）。 |
炉门锁紧 | 采用两套锁紧装置，丝杠升降锁紧（高压弹簧），和液压旋转油缸锁紧。 |
炉口与装料台耐材配合 | 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 | 3000KG |
真空泵 | 75L/s旋片泵（客户自备） |
真空度 | -0.095MPa |
耐火材料 | 炉衬使用采用1500型高纯氧化铝纤维聚轻材料，取放物料易碰位置（炉底）采用高纯轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
保温材料 | 采用3层保温，分别为：纳米板、高铝棉、氧化铝纤维折叠块，节能效果是老式电炉的60%以上，炉口位置易碰采用氧化铝轻质异形高纯材料。 |
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 | 采用三套闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
多条曲线输入 | 50段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为50段，加热制冷同一条曲线。 |
触摸屏控制系统 | 触摸屏全控项目名称参数尺寸 10寸 外形尺寸280W*200H*50D(mm)分辨率800*480背光LED功率5W重量1Kg语言中文全屏显示及操作仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等控制对象温度各种报警输出短信通知+声光警告（温度、频率、电力调整、急停、气压、传动、升温超时）温度控制触摸屏+高精度集成模块启动升温 触摸操作暂定升温停止升温转料台进出转料台升降启动、暂停、停止、编程等流程图按照电炉结构编制，或者按照产品工艺流程温度曲线编制触摸操作，每条曲线50段温度曲线储存数量无限制（每条曲线可中/英文命名）实时状态显示运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百选择段号启动（跨段启动）触摸操作曲线量程可调历史曲线（图文）大约储存20个月数据报表（EXCEL）大约储存20个月，多点同时显示（可插入优盘扩展）历史曲线、报表记录（存盘）间隔时间可调1秒-3600秒，多点同时显示（可插入优盘扩展）报警指示变色（红色）报警信息语言中文显示（报警时间及事件中文描述）数据导出接口USB打印机接口并口操作触摸屏保护带密码设置（其他人无密码，禁止操作）通讯端口RS485
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随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，电子版说明书、视频教程）。 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
客户选配 | 1、增加自动排气口。排气口数量1个，可控关闭或者开启，直径60mm，用于脱脂时排胶。 2、 增加进气口（分布于炉膛底部侧面）,相见图纸采用三个浮球流量计控制。 3、 进气流量计采用浮子流量计，量程1m³/min |
装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。 |
发货事项 | 1、 出口包装。 |
重量（约） | 9200Kg |
交货日期 | 30个工作日 |
