产品名称:600度真空气氛升降退火炉陶瓷冶金电子玻璃新材料高温烧结用
型号:1600度真空气氛升降退火炉
规格:1600度真空气氛升降退火炉
备注:
1600度真空气氛升降退火炉 真空气氛升降炉 陶瓷冶金电子玻璃新材料高温烧结用
1600度真空气氛升降退火炉 真空气氛升降炉 陶瓷冶金电子玻璃新材料高温烧结用
1600度真空气氛升降退火炉 真空气氛升降炉 陶瓷冶金电子玻璃新材料高温烧结用

产品介绍

1600度真空气氛升降退火炉(型号XK-ZQSS-1600)由旭科窑炉生产,专为高等院校、科研院所及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发等进行烧结、融化、分析而研制。设备炉膛尺寸650×650×650mm,最高使用温度1600度。炉衬采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,配备硅钼棒发热元件(分布于炉膛四周)。炉体采用双层风冷结构,下开门液压升降,搭配台阶软密封。配备双级旋片机械泵(-0.1Mpa)、3路浮球流量计及10寸PLC智能控制系统,外壳温度<45℃,安全高效。

产品特性

高温均匀烧结

  • 硅钼棒发热元件均匀分布于炉膛四周(前后左右),配合10寸真彩触摸屏PLC集中控制与闭环可控硅模块触发,控温精度达±1℃(无超调)。

  • 炉温均匀性≤±5℃(有效加热区内,1200℃恒温1小时后5点测温),确保大尺寸工件在高温烧结过程中受热一致,杜绝局部过热或欠烧现象。

液压升降与密封

  • 设备采用下开门液压升降结构,装料与出料更加平稳省力,适合较重工件和批量物料的频繁周转。装料台与炉口台阶之间采用软密封结构,台阶上布置弹性高温密封条,能够随炉温变化自适应吸收炉口与耐火材料的膨胀量,避免因热胀冷缩导致密封失效或炉门卡滞。

  • 炉口、炉门及外壳结合部位经过精密加工与结构优化,在反复升降运行中仍能保持良好的气密性,确保真空与气氛环境稳定。配合双层风冷炉体设计,既提升了高温运行状态下的密封可靠性,也降低了外部结构热负荷,使设备更适合长时间连续烧结、退火及气氛热处理工况。

技术规格

序号

参数名称

参数值

01

产品名称

1600度真空气氛升降退火炉陶瓷冶金电子玻璃新材料高温烧结用

02

型号/规格

XK-ZQSS-1600 / 650×650×650mm

03

电源/功率

AC 380V

04

测温/控温

B型热电偶 / 30段程序控制(厦门宇电858P)

05

控温精度/均匀性

±1℃ / ≤±5℃(有效加热区)

06

发热元件/位置

硅钼棒 / 炉膛四周(前后左右)

07

升降/密封

下开门液压升降 / 台阶软密封(弹性高温密封条)

08

升温/降温速率

最快20℃/min / 1000-500℃约5-10℃/min

09

真空/气氛

-0.1Mpa(双级旋片泵)/ 3路浮球流量计(N2/Ar/O2等)

10

炉体/保护

双层风冷(外壳<45℃)/ 双回路控制,泄压报警

产品资料与配置清单

类别

详细内容

炉体结构

双层外壳风冷(旭科窑炉),数控加工喷塑,下开门液压升降

加热系统

硅钼棒发热元件(四周分布)

耐火保温

真空成型高纯氧化铝聚轻(炉口/底用轻质空心球氧化铝板);三层保温(硅酸铝/氧化铝/多晶纤维板)

真空气路

双级旋片机械泵;3路浮球流量计+手动阀门;炉顶排气管道(内径80mm);泄压系统

水冷系统

炉顶、炉口、炉门、外壳水冷

控制系统

10寸真彩触摸屏PLC,厦门宇电858P温控仪,闭环SCR调功器,RS485通讯

电器元件

正泰/德力西(接触器/空开/按钮等),茗熔快熔

随机配件

坩埚钳1把,高温手套1副,说明书,合格证,验收报告

定制服务

支持炉膛尺寸、进气路数、温控程序及特殊气氛处理的工艺定制

应用领域

  • 陶瓷与冶金:适用于先进陶瓷、氧化物材料及金属粉末的高温烧结与热处理。

  • 电子与玻璃:面向电子元件、特种玻璃的退火、融化与分析生产。

  • 新材料研发:专为科研院所及工矿企业对非金属、化合物等新材料的开发研制。

为什么选择我们

  • 大容积高温均匀烧结:650×650×650mm炉膛,硅钼棒四周加热配合智能控温,炉温均匀性≤±5℃。

  • 液压升降与真空气氛:下开门液压升降搭配软密封设计,双级旋片泵抽真空,3路精确气氛控制。

  • 智能安全与低温外壳:10寸PLC智能控制与多重保护,双层风冷结构使外壳温度<45℃,工作环境优良。

  • 源头厂家直供:旭科窑炉源头生产,支持非标定制,整机免费质保一年。

常见问题解答

  1. 这款升降炉的炉膛尺寸和最高温度是多少?
    炉膛尺寸为长650×宽650×高650mm,最高使用温度1600度,长期使用温度500-1600度。

  2. 发热元件是什么?安装在哪里?
    采用硅钼棒,均匀分布于炉膛四周(前后左右)。

  3. 炉门如何开启?密封效果怎样?
    采用下开门液压升降方式。装料台与炉口台阶采用软密封,台阶上布置有弹性高温密封条,能有效吸收耐火材料膨胀。

  4. 真空度和气氛控制如何?
    配备双级旋片机械泵,真空度达-0.1Mpa。配置3路浮球流量计+手动阀门,可通入氮气、氩气、氧气等,最高实现微正压0.05Mpa。

  5. 升温与降温速率是多少?
    最快升温速率≤20℃/min(非线性)。降温速度最快:1000-500℃为5-10℃/min,500-300℃为2-5℃/min(采用欧陆仪表可达0.5℃/h)。

  6. 炉体外壳温度高吗?
    炉体采用双层风冷结构,有效风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,长期使用不停炉外壳温度小于45℃。

  7. 保修政策是什么?
    电炉整机免费保修一年;发热元件不在保修范围内(三个月内自然损坏免费更换)。

保修条款

  • 设备由源头厂家(旭科窑炉)直供,保证出厂质量与工艺调试。

  • 电炉整机免费保修一年(具体以双方签订的合同/方案文件为准)。

  • 发热元件(硅钼棒)不在保修范围内(三个月内自然损坏免费更换)。

  • 非人为损坏的质量问题支持售后咨询与处理。

  • 运输过程中出现的任何损坏由我方承担。