产品描述
1500℃无氧气氛电池材料推板烧结炉，是面向电池材料连续高温烧结工艺开发的自动化装备。设备以连续推板输送为主线，将物料依次送入预热、分段升温、高温烧结、保温、受控冷却及出料工序。设备最高工作温度1500℃，常用工作温度1450℃，高温烧结区约8000mm。炉体长度约33060mm，有效开口约400×300mm，炉膛约440×350mm。整窑划分为23个工艺段，其中22个控温温区和1个水冷降温区，共配置56个控温点。低温及中温段主要采用上下加热，高温段主要采用左右加热；加热元件按工艺温区配置电阻丝、硅碳棒与硅钼棒。设备采用自动液压推板系统，主推工进速度可调；PLC集中控制系统用于温区、推板循环与运行状态管理，并支持温度、炉压、用电量及进出料数量等生产数据的记录与导出。针对对气氛敏感的材料体系，设备可配置无氧保护气氛系统。
产品特性
连续自动推板生产
设备采用400×400×50mm推板进行连续自动输送，设计推速约5.787mm/min，与连续生产节拍精准适配。推板系统运行平稳可靠，确保物料在各工艺段之间有序流转，为规模化生产提供了稳定的输送保障。
1500℃高温烧结平台
设备最高工作温度可达1500℃，常用工作温度为1450℃，高温烧结区长度约8000mm，为电池材料提供了充足的高温热处理空间。无论是升温、保温还是冷却阶段，都能在精确控温的条件下完成，满足严苛的电池材料烧结工艺要求。
技术规格
序号 | 技术参数 | 方案参数 |
|---|---|---|
01 | 最高工作温度 | 1500℃ |
02 | 常用工作温度 | 1450℃ |
03 | 炉体长度 | 约33060mm |
04 | 有效开口 | 约400×300mm |
05 | 炉膛尺寸 | 约440×350mm |
06 | 推板尺寸 | 400×400×50mm |
07 | 产品尺寸 | 170×170×3mm |
08 | 额定功率 | 390kW |
09 | 工艺与控温 | 23工艺段；22控温温区；1水冷降温区；56控温点 |
10 | 设计产能与推速 | 30万片/年；约5.787mm/min |
产品资料与配置清单
类别 | 详细内容 |
|---|---|
加热方式 | 低温及中温段主要采用上下加热，高温段主要采用左右加热 |
加热元件配置 | 电阻丝、硅碳棒、硅钼棒按温区组合 |
推板系统 | 自动液压推板系统，主推工进速度可调 |
控制系统 | PLC集中控制系统，管理温区、推板循环与运行状态 |
数据记录 | 支持温度、炉压、用电量及进出料数量等生产数据记录与导出 |
气氛配置 | 可配置无氧保护气氛系统（根据客户工艺需求确定） |
工艺路线 | 低温阶段→650℃（电阻丝）→650~900℃（硅碳棒）→900℃以上（硅钼棒）→1395℃保温240分钟→高温冷却→1100℃段→水冷降温出料 |
定制服务 | 可提供“一炉一工艺”系统化匹配，涵盖产品尺寸、装载方式、产能节拍、工艺曲线、温区长度、冷却方式及控制策略 |
应用领域
电池材料连续高温烧结：适用于锂电池正负极材料、固态电解质等电池材料的大批量连续烧结生产。
先进陶瓷材料制备：用于高性能陶瓷材料的连续烧结工艺，满足精密陶瓷产品的批量化生产需求。
粉末冶金及新材料开发：适用于金属粉末、特种材料及其他需在无氧气氛下进行高温处理的材料体系。
为什么选择我们
国家级高新技术企业：洛阳旭科新材料有限公司拥有专精特新资质，产品质量可靠，符合行业标准。
精确的多温区控制：23工艺段22控温温区56控温点，配合复合加热方式，为电池材料连续烧结提供稳定可重复的热工路径。
灵活的工艺定制能力：从产品尺寸、装载方式和产能节拍，到工艺曲线、温区长度、冷却方式及控制策略，可提供“一炉一工艺”的系统化匹配。
常见问题解答
设备最高工作温度是多少？
最高工作温度1500℃，常用工作温度1450℃。设备适合大批量生产吗？
是的，设备设计产能为30万片/年，推板运行速度约5.787mm/min，适配连续生产节拍。是否可以通入保护气氛？
可以，设备可配置无氧保护气氛系统，具体配置根据客户工艺需求确定。设备的温区是如何划分的？
整窑划分为23个工艺段，其中22个控温温区和1个水冷降温区，共配置56个控温点，覆盖预热、升温、烧结、保温和冷却全过程。加热元件有哪些类型？
低温及中温段主要采用电阻丝和硅碳棒，高温段采用硅钼棒，按工艺温区组合配置
