近日，洛阳旭科新材料有限公司正式推出XK-1300TB透波箱式炉。该设备采用双温区结构设计，高温区与低温区均为500×400×400mm，面向陶瓷、电子、新材料等领域的精密热处理工艺，兼顾高温烧结与梯度降温需求。
XK-1300TB透波箱式炉最高温度1300℃，连续工作温度1300℃，控温精度±1℃，恒温区温度均匀性±3%。加热区采用一点控温，配有两支可移动S型热电偶（一支控温、一支置于样品旁对照测温），实现工艺过程精准监控。炉膛采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，三层保温结构（氧化铝纤维棉、纤维板、多晶纤维板），节能效果较老式电炉提升80%以上。
工作温度范围及应用定位
设备覆盖室温至1300℃区间，升温速率最快30℃/min、最慢1℃/h可调，支持30段程序曲线。双温区设计便于在同一炉体内完成高温烧结与低温缓冷，适用于需要阶梯控温的透波材料、陶瓷基板、电子元器件等工艺。
主要产品特性
双温区独立空间
高温区与低温区尺寸相同（500×400×400mm），可分别放置待测样品与对照样，或实现同一炉体内的分区热处理。
精密控温与多点测温
采用PID自动调节与闭环可控硅移相触发控制，双回路保护覆盖超温、超流、缺相、断偶等。两支S型热电偶可移动，一支用于控温，一支置于样品旁实时显示对比温度。
7寸触摸屏与智能编程
配备7寸触摸屏，支持30段程序曲线，可同时输入多条曲线并任意调用。显示实时温度、段号、剩余时间、功率百分比、电压、电流等参数，历史曲线与数据报表可储存约20个月并支持U盘导出。
风冷双层炉体与低外壳温度
采用国际先进风冷双层炉体结构，外壳温度长期使用不超过45℃。炉体经数控加工、酸洗磷化喷塑，抗氧化耐腐蚀。
排气口预留
高温区左侧非样品侧设置排气口，预留外接排风管道接口，便于工艺废气排出。
应用领域
陶瓷与透波材料
适用于陶瓷基板、透波天线罩材料的高温烧结与热处理，双温区便于模拟实际工况的温度梯度。
电子与半导体
可用于电子陶瓷、LTCC、HTCC等器件的排胶与烧结，控温精度满足精密电子工艺要求。
新材料研发
适配高校、科研院所对新材料配方筛选、工艺优化所需的灵活温控与多段曲线编程。
新型旭科透波箱式炉的优势
XK-1300TB透波箱式炉将双温区结构、多点可移动测温、智能触摸屏与风冷炉体集成于一体。30段编程满足复杂工艺，±1℃控温保障重复性，双回路保护提升安全性，排气口预留便于工艺衔接。
配套设备和文档
设备随机附带发热元件2套、坩埚钳一把、高温手套一副，出厂配套说明书、合格证、验收报告及销售送货单。整机免费保修一年，发热元件三个月内自然损坏免费更换。
旭科扩展其高温加工设备产品组合
XK-1300TB透波箱式炉的推出进一步完善了旭科在精密箱式炉领域的产品线。旭科持续围绕材料工艺与控温精度，为科研与工业用户提供“一炉一工艺”的系统化解决方案。
咨询联系
洛阳旭科新材料有限公司
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