温度 项目 | 1000℃ |
电压 AC | 380V |
控温精度 | ±1℃ |
炉管尺寸 | 直径300*1200加热区(mm)恒温区900mm 炉管总长度2200mm |
炉管材质 | 310S不锈钢 |
两端密封 | 炉管两端使用密封法兰 不要法兰盖 两端带隔热塞 |
炉管厚度 | 5mm |
真空值 | -0.1mpa |
控温精度 | ±1 度(集成化电路控制,无超调现象) |
炉内温场均匀度 | ±3℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 | 热电偶分度号K,测温范围 0-1200 度 热电偶共4支(炉内3支,出口1支) |
温区 | 3个独立温区控制 |
水冷部位 | 炉管两端水冷 |
升温速率 | 1℃/h 至 20℃/min 可调 |
发热元件 | 高温电阻丝 |
多条曲线输入 | 30 段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为 30 段,两条曲线 14 段/条,三条曲线 9 段/条,五条曲线 5 段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 |
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪,备标准 PID、人工智能节 APID 或 MPT 等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备 30 段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程 序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果; |
保护 | 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保 护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制
| 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
保温材料 | 采用三层保温,分别为:1200 硅酸铝纤维板、1400 氧化铝纤维板、1700 氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的 80%以上。 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体温度 | ≤45 度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件、炉管不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 | 说明书一份 ,合格证一份,坩埚钳一把,高温手套一副,管式炉专用坩埚一个,密封圈两个 |
冷却结构 | 双层炉壳,风冷 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件、炉管不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 | 说明书一份 ,合格证一份,坩埚钳一把,高温手套一副,管式炉专用坩埚一个,密封圈两个 |
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